ప్రయోజనం
సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తులు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి, ఉత్పత్తి తనిఖీకి ఒక ఆధారాన్ని అందిస్తాయి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించండి.
అప్లికేషన్ యొక్క పరిధిని
ఈ ప్రమాణం XX ఉత్పత్తి చేసే అన్ని TFT మాడ్యూల్ ఉత్పత్తులకు వర్తిస్తుంది.
పరీక్షా సామగ్రి
ఎలక్ట్రిక్ కొలిచే యంత్రం, టెస్ట్ ఫిక్చర్, భూతద్దం, ఫ్లోరోసెంట్ దీపం, వెర్నియర్ కాలిపర్
నమూనా ప్రణాళిక మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులను తనిఖీ చేయండి
ఉత్పాదక యూనిట్ (లేదా ప్రాసెస్ క్యూసి) ప్రదర్శన తనిఖీ మరియు విద్యుత్ పనితీరు పరీక్ష కోసం పూర్తి తనిఖీని చేస్తుంది, మరియు పరిమాణం కొలత లేదా ప్రత్యేక తనిఖీ కోసం, ప్రతి మోడల్ యొక్క మొదటి భాగం నమూనా మరియు 5 పిసిలను పరీక్షిస్తుంది.
నాణ్యత యూనిట్ ప్రతి మోడల్ యొక్క మొదటి నమూనా కోసం 5 పిసిలను కొలుస్తుంది మరియు ప్రదర్శన తనిఖీ కోసం జిబి / —2012 సాధారణ తనిఖీ వన్-టైమ్ నమూనా ప్రణాళికను స్వీకరిస్తుంది మరియు సాధారణ తనిఖీ స్థాయి II.
| అర్హత లేని స్థాయి | అనుమతించదగిన స్థాయి （AQL | అర్హత కలిగిన నాణ్యత ప్రామాణిక అంచనా |
| ప్రధాన లోపం | పరిమాణం లోపభూయిష్టంగా ఉంటే, 0 1 రాబడిని అందుకుంటుంది | |
| లొంగిన | ||
| మొత్తం |
ఎగ్జామినర్ రెండు చేతులకు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ రింగ్ మరియు ఎనిమిది వేలు మంచాలు ధరించాలి. ఇది ధ్రువణాన్ని జతచేయని ఎల్‌సిడి అయితే, అన్ని వేళ్లు వేలు మంచాలను ధరించాలి.
ఎగ్జామినర్ దృశ్యమానంగా ఫిల్మ్ పోలిక పట్టికతో తనిఖీ చేయవచ్చు లేదా పోల్చవచ్చు.
టెస్ట్ ఫిక్చర్ మరియు డిస్ప్లే స్క్రీన్ ఉపయోగించి ఎలక్ట్రికల్ టెస్ట్ కోసం నమూనాను చూడండి.
ఇన్స్పెక్టర్ కళ్ళు మరియు ఉత్పత్తి మధ్య దూరం 30 ~ 40 సెం.మీ. తనిఖీ వీక్షణ కోణం నిలువు ప్రదర్శన ప్యానెల్ ముందు ఉపరితలంపై ± 15 డిగ్రీలు మరియు క్షితిజ సమాంతర ప్రదర్శన ప్యానెల్ ముందు ఉపరితలంపై ± 45 డిగ్రీలు (క్రింద ఉన్న బొమ్మను చూడండి)
పర్యావరణ లైటింగ్: దృశ్య తనిఖీ కోసం 800 ～ 1200LUX
పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత: 25 ± 5
తేమ: 25 ~ 75% RH
అంశాన్ని తనిఖీ చేయండి
(1) అంతర్గత ప్యానెల్‌ల వల్ల కలిగే పాయింట్ లోపాల నిర్వచనం.
a) ప్రకాశవంతమైన మచ్చలు: నల్లని నమూనా క్రింద LCD లో ప్రకాశవంతమైన, స్థిరమైన-పరిమాణ చుక్కలు కనిపిస్తాయి.
బి) ముదురు చుక్కలు: స్వచ్ఛమైన ఎరుపు, ఆకుపచ్చ మరియు నీలం చిత్రాలలో, అదే పరిమాణంతో ముదురు చుక్కలు LCD లో కనిపిస్తాయి.
సి) 2 పాయింట్లు ప్రక్కనే = 1 జత = 2 పాయింట్లు.
చెక్ చూపించు
| అంశం | వివరణ | ఆమోదయోగ్యమైన పరిమాణం | MAJ | MIN | |
| ముఖ్యాంశాలు | యాదృచ్ఛిక | N≤3 | √ | ||
| రెండు ప్రక్కనే ఉన్న పాయింట్లు | N≤0 | ||||
| రెండు ప్రక్కనే ఉన్న పాయింట్లు | N≤0 | ||||
| దూరం | రెండు ప్రకాశవంతమైన మచ్చల మధ్య కనీస దూరం | 5 మి.మీ. | |||
| డార్క్ స్పాట్ | యాదృచ్ఛిక | N≤4 | √ | ||
| రెండు ప్రక్కనే ఉన్న పాయింట్లు | N≤0 | ||||
| రెండు ప్రక్కనే ఉన్న పాయింట్లు | N≤0 | ||||
| మొత్తం చీకటి మచ్చలు మరియు ప్రకాశవంతమైన మచ్చలు | N≤6 | √ | |||
| దూరం | రెండు ప్రకాశవంతమైన మచ్చల (చీకటి మచ్చలు) మధ్య కనీస దూరం | 5 మి.మీ. | √ | ||
| చిన్న ముఖ్యాంశాలు | D≤can be ignored，<D≤, N≤4,spacing≧5mmD（Point diameter） | √ | |||
| Show fault | V/H line/line crossover line etc. | Not allowed | √ | ||
| Chromatic aberration, uneven; ripple; hot spot | Pass 5% filter under 50% dark light | Invisible, can be judged by limit sample if necessary | √ | ||
*Note: Defects on the black matrix (outside the active area) are not considered defects
Visual inspection
| అంశం | వివరణ | ఆమోదయోగ్యమైన పరిమాణం | MAJ | MIN | |
| Point defect (display and appearance) | Black spots, white spots, bright spots |
D≤ignorable, <D≤, N≤4, spacing ≥5mm (Figure 2) | √ | ||
| Bad linearity (display and appearance) | Black line, white line, bright line  |
W≤ignorable, <W≤,L≤, N≤4, | √ | ||
| Polarizer defect | Dents, bubbles | D≤ignorable, <D≤, N≤4, | √ | ||
| Scratch | W≤ignorable,<W≤,L≤, N≤4 | √ | |||
| Panel crack |  |
Not allowed | √ | ||
| Damaged TFT non-lead side |  |
The distance between the minimum break point area, d1≧, cannot be ignored; d1<, N≦0d 1: the minimum distance between the break point area and the dot area | √ | ||
| Damaged TFT pin side |  |
The alignment mark is damaged, the damaged angle>90 | √ | ||
| W≦,L is ignored, but the pin cannot be damaged | |||||
| W≦, (D depth)≦1/2 (1 layer glass thickness) | |||||
| Damaged TFT lead side corner |  |
The swastika cannot be damaged. W≦,L≦5mm | √ | ||
| TFT / CF edge burr |  |
d2≦d 2: The distance between the burr and the edge of the TFT | √ | ||
| other | Poor sealing glue | Height: no more than length: no more than 80mm, the sealing glue must completely cover the crystal filling mouth and the penetration depth is greater than | √ | ||
| LCD dimensions | The size refers to the design specification, the tolerance is ± mm, if it exceeds the tolerance range, it is unqualified | √ | |||
| The liquid crystal is not completely poured into the box | Not allowed | √ | |||
| Gas enters the box during crystal filling | Not allowed | √ | |||
| Smudge | Stain that cannot be wiped off is not allowed to have liquid crystal on the surface or in the glass gap | √ | |||
| Module appearance | Newton ring
|
There are Newton rings and interference lines on the touch screen, rejected | √ | ||
 |
The pattern font is clear, the font line becomes thicker or thinner than the normal line width ≤1/3 (and ≤+/), no hyphenation. accept | √ | |||
| Drums on the touch screen | Acceptable without affecting writing | √ | |||
| There are fish-eye bubbles on the surface of the touch screen FILM | According to the inspection standard of the touch screen | √ | |||
| Poor assembly | Module assembly does not match the assembly instructions | Reject | √ | ||
| Poor assembly | The assembly does not meet the process requirements (fixed double-sided tape or shading tape is not attached, etc.) | Reject | √ | ||
| The connection between the components is not strong (the glass is separated from the backlight, etc.) | Reject | √ | |||
| Defects when attaching transfer paper | Insufficient adhesion to tear off the protective film | Reject | √ | ||
| Attach position | Does not meet the specifications, rejected | √ | |||
| Attaching angle | Attached to the edge of the LCD edge angle is greater than ±15 degrees, rejected | √ | |||
| Poor coding | Does not meet the document requirements | √ | |||
| Other items | PCBA, HSC, FPC, backlight, etc. | Refer to "LCM Finished Product Inspection Specification" ~ conduct inspection | |||
Remarks:
1. Ignore any defects on the protective film of the polarizer, such as scratches, bubbles and particles on the protective film.
2. The angle of all damage must be greater than 90 degrees as shown on the right.
3. If the customer has specified requirements according to customer requirements.
